Строительство — одна из самых динамично развивающихся отраслей в мире. С каждым годом появляются новые технологии, материалы и решения, которые позволяют создавать более качественные, комфортные и энергоэффективные здания. Одним из таких материалов является автоклавный газобетон (АГБ).
Производство
Производство АГБ состоит из нескольких этапов. Сначала смешиваются компоненты: цемент, известь, вода и специальный порообразователь — алюминиевая пудра. После смешивания получается жидкая смесь, которая заливается в формы. В формах происходит химическая реакция между алюминием и известью, в результате которой образуется водород. Водород выделяется в виде пузырьков и делает смесь пористой. Затем формы с затвердевшей смесью отправляются на резку на специальном оборудовании.
Резка производится по заданным размерам и формам, в зависимости от типа изделия: блоков, панелей или перемычек. После резки изделия помещаются в автоклавы — большие давление-термические камеры. В автоклавах при давлении до 12 атмосфер и температуре до 191 градуса Цельсия происходит окончательное твердение и придание прочности изделиям. После автоклавирования изделия готовы к использованию.
Преимущества
АГБ имеет множество преимуществ как строительный материал. Вот некоторые из них:
Заключение
Автоклавный газобетон — это легкий и прочный материал для современного строительства, который имеет множество преимуществ по сравнению с другими материалами. АГБ обладает высокой тепло-, звуко- и огнеизоляцией, экологичностью и экономичностью. АГБ подходит для строительства различных типов зданий: жилых, коммерческих, промышленных и социальных. АГБ также легко кладется, режется и обрабатывается стандартными инструментами.
Если вы хотите построить качественное, комфортное и энергоэффективное здание из автоклавного газобетона, то обратитесь к профессиональным строителям, которые имеют опыт работы с этим материалом и знают все его особенности и нюансы.
